الطوب عالي الألومينا هو طوب حراري كثيف يحتوي على نسبة من Al₂O₃ تبلغ ≥48%، وقد صُمم خصيصًا للاستخدام في الأفران الصناعية عالية الحرارة. وبفضل مقاومته للحرارة التي تتراوح بين 1770 و1850 درجة مئوية، وقوة الضغط البارد التي تبلغ ≥39 ميجا باسكال، ومقاومة قوية لتآكل الخبث المنصهر، فإن طوب الألومينا العالي هو مادة البطانة المقاومة للحرارة الأكثر استخدامًا في أفران الصهر الفولاذية، والأفران الدوارة للأسمنت، ومصاهر المعادن غير الحديدية، ومحطات حرق النفايات. يتم تصنيعها عن طريق ضغط مزيج من البوكسيت والطين عالي النقاء، ثم حرقها عند درجة حرارة تتراوح بين 1400–1800 درجة مئوية في أفران نفقية لتشكيل بنية بلورية كثيفة من الموليت والكوراندوم.
الطوب عالي الألومينا هو طوب حراري مكون من الألومينا والسيليكا يحتوي على نسبة ≥48% من Al₂O₃، ويُصنف حسب درجة الألومينا (من SK-36 إلى SK-42). وهي تحافظ على سلامتها الهيكلية تحت الحمل عند درجات حرارة تصل إلى 1750 درجة مئوية، وتقاوم الخبث الحمضي والخبث القلوي والصدمات الحرارية في بطانات الأفران المستخدمة في صناعة الصلب والأسمنت والمعادن غير الحديدية.
محتوى الألومنيوم 75%-80% صهر 1770 ℃ أو أعلى
تقوم شركة «هايلاند ريفراكتوري» بتصنيع طوب عازل عالي الألومينا بثلاث درجات قياسية — Al&sub2;O&sub3; 48% و65% و75% — تجمع بين الاستقرار الكيميائي للمواد المقاومة للحرارة عالية الألومينا والكتلة الحرارية المنخفضة للبنية العازلة المسامية. تتراوح الكثافة الظاهرية بين 0.8 و1.4 غ/سم³، مع موصلية حرارية ≤0.45 وات/م·كلفن عند 1000 درجة مئوية. درجة حرارة التشغيل تصل إلى 1500 درجة مئوية بشكل مستمر. المسامية الظاهرية 50–65%. مناسبة لأرضيات عربات الأفران، وجدران أفران المعالجة الحرارية، وبطانات الدعم لأفران السيراميك، وطبقات العزل لمُحَوِّلات البتروكيماويات. حاصلة على شهادة ISO 9001:2015. الأبعاد القياسية 230×114×65 مم. مهلة التسليم 30–40 يوم عمل. يرجى تقديم رسومات الفرن لتوصية بالدرجة المناسبة.
محتوى الألومنيوم 75%-80% صهر 1770 ℃ أو أعلى
تقوم شركة «هايلاند ريفراكتوري» بتصنيع طوب عازل عالي الألومينا بثلاث درجات قياسية — Al&sub2;O&sub3; 48% و65% و75% — تجمع بين الاستقرار الكيميائي للمواد المقاومة للحرارة عالية الألومينا والكتلة الحرارية المنخفضة للبنية العازلة المسامية. تتراوح الكثافة الظاهرية بين 0.8 و1.4 غ/سم³، مع موصلية حرارية ≤0.45 وات/م·كلفن عند 1000 درجة مئوية. درجة حرارة التشغيل تصل إلى 1500 درجة مئوية بشكل مستمر. المسامية الظاهرية 50–65%. مناسبة لأرضيات عربات الأفران، وجدران أفران المعالجة الحرارية، وبطانات الدعم لأفران السيراميك، وطبقات العزل لمُحَوِّلات البتروكيماويات. حاصلة على شهادة ISO 9001:2015. الأبعاد القياسية 230×114×65 مم. مهلة التسليم 30–40 يوم عمل. يرجى تقديم رسومات الفرن لتوصية بالدرجة المناسبة.
الطوب عالي الألومينا هو طوب حراري كثيف يحتوي على نسبة من Al₂O₃ تبلغ ≥48%، وقد صُمم خصيصًا للاستخدام في الأفران الصناعية عالية الحرارة. وبفضل مقاومته للحرارة التي تتراوح بين 1770 و1850 درجة مئوية، وقوة الضغط البارد التي تبلغ ≥39 ميجا باسكال، ومقاومة قوية لتآكل الخبث المنصهر، فإن طوب الألومينا العالي هو مادة البطانة المقاومة للحرارة الأكثر استخدامًا في أفران الصهر الفولاذية، والأفران الدوارة للأسمنت، ومصاهر المعادن غير الحديدية، ومحطات حرق النفايات. يتم تصنيعها عن طريق ضغط مزيج من البوكسيت والطين عالي النقاء، ثم حرقها عند درجة حرارة تتراوح بين 1400–1800 درجة مئوية في أفران نفقية لتشكيل بنية بلورية كثيفة من الموليت والكوراندوم.
الطوب عالي الألومينا وهي طوب حراري من الألومينا والسيليكا يحتوي على نسبة ≥48% من Al₂O₃، ويتم تصنيفها حسب درجة الألومينا (من SK-36 إلى SK-42). وهي تحافظ على سلامتها الهيكلية تحت الحمل عند درجات حرارة تصل إلى 1750 درجة مئوية، وتقاوم الخبث الحمضي والخبث القلوي والصدمات الحرارية في بطانات الأفران المستخدمة في صناعة الصلب والأسمنت والمعادن غير الحديدية.
ملاحظة: تتناول هذه الصفحة طوب عالي الألومينا عالي الكثافة (الكثافة الظاهرية ≥2.3 غ/سم³) لبطانات العمل في الأفران. طوب عازل عالي المحتوى من الألومينا وهي منتج منفصل خفيف الوزن (الكثافة الظاهرية 0.5–1.3 غ/سم³) مصمم لاستخدامه كطبقات عزل احتياطية، وليس للتلامس المباشر مع المعدن المنصهر أو الخبث. إذا كنت بحاجة إلى طوب عازل، يرجى الاطلاع على طوب الحريق العازل صفحة المنتج.
يُصنف الطوب عالي الألومينا حسب محتواه من الألومينا إلى درجات قياسية. يتم تحديد كل درجة من خلال تركيبة طور معدني مميزة — الموليت (3Al₂O₃·2SiO₂) في الدرجات الأقل، والكوراندوم (α-Al₂O₃) في الدرجات الأعلى — والتي تحدد مقاومة الحرارة ومقاومة الخبث والقوة الميكانيكية. يُدرج الجدول أدناه المعلمات الفيزيائية والكيميائية الكاملة للدرجات من SK-36 إلى SK-42، المصنعة وفقًا لمعيار GB/T 2988.
| المعلمة | SK-36 | SK-37 | SK-38 | SK-40 | SK-42 |
|---|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥48 | ≥55 | ≥65 | ≥75 | ≥82 |
| Fe₂O₃ (%) | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.5 |
| الانكسار (درجة مئوية) | ≥1770 | ≥1790 | ≥1790 | ≥1825 | ≥1850 |
| قوة التكسير على البارد (MPa) | ≥39 | ≥49 | ≥53 | ≥60 | ≥70 |
| المسامية الظاهرة (%) | ≤24 | ≤22 | ≤22 | ≤21 | ≤20 |
| الكثافة السائبة (جم/سم مكعب) | 2.30–2.40 | 2.40–2.50 | 2.50–2.60 | 2.60–2.70 | 2.75–2.90 |
| التغير الخطي في درجة الحرارة (%) 1400 درجة مئوية × ساعتان |
+0.1 ~ −0.5 | +0.1 ~ −0.4 | ±0.3 | ±0.2 | ±0.2 |
| الانكسار تحت الحمل T₂ (درجة مئوية، 0.2 ميجا باسكال) |
≥1450 | ≥1500 | ≥1520 | ≥1550 | ≥1600 |
| الطور المعدني | موليت | موليت | الموليت + الكوراندوم | الكوراندوم + الموليت | اكسيد الالمونيوم |
تتكون الدرجات الأعلى من الألومينا (SK-40، SK-42) من الكوراندوم باعتباره الطور البلوري الأساسي، مما يوفر مقاومة فائقة للحرارة تحت الضغط ومقاومة تآكل الخبث. أما الدرجات الأقل (SK-36، SK-37) فتحتفظ بهياكل يغلب عليها الموليت، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية عند درجات الحرارة المعتدلة.
يتطلب اختيار الدرجة المناسبة مطابقة خصائص مقاومة الحرارة، ومقاومة الخبث، ومقاومة الصدمات الحرارية للطوب مع المنطقة المحددة في الفرن والخصائص الكيميائية للعملية. يوضح الدليل أدناه التوافق بين التطبيقات الصناعية الشائعة والدرجات الموصى بها.
| الفرن / المنطقة | درجة حرارة التشغيل (درجة مئوية) | نوع الخبث | الدرجة الموصى بها | عامل الاختيار الرئيسي |
|---|---|---|---|---|
| الفرن العالي — بوش | 1500–1700 | حمضي | SK-40 / SK-42 | طور الكوراندوم لمقاومة خبث الحديد |
| الفرن العالي — المدخنة | 800–1200 | خفيف | SK-36 | فعال من حيث التكلفة في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة |
| فرن الهواء الساخن — القبة | 1300-1450 | — | SK-38 | مقاومة الزحف تحت حمل ثابت |
| مغرفة فولاذية — بطانة التشغيل | 1600-1700 | قاعدي + حمضي | SK-40 | تآكل الخبث + الدورات الحرارية |
| الفرن الدوار للأسمنت — منطقة الاحتراق | 1600–1750 | الكلنكر القلوي | SK-38 / SK-40 | استقرار طلاء الكلنكر المحترق |
| الفرن الدوار للأسمنت — المنطقة الانتقالية | 1000–1400 | بخار قلوي خفيف | SK-36 / SK-37 | مقاومة الصدمات الحرارية |
| جهاز إعادة التوليد ذو الخزان الزجاجي | 1200-1500 | بخار القلويات | SK-38 | مقاومة التآكل القلوي |
| مصهر للمعادن غير الحديدية (النحاس، الألومنيوم) | 1200-1600 | خبث متعدد المعادن | SK-38 / SK-40 | مقاومة التآكل في ظل أنواع مختلفة من الخبث |
| محرقة النفايات | 800–1200 | غازات المداخن الحمضية | SK-36 | غاز حمضي منخفض الحرارة + ملح قلوي |
| جهاز إعادة تشكيل البتروكيماويات | 900-1200 | — | SK-36 / SK-37 | الاستقرار الحراري + الحمل الهيكلي |
تقع الطوب عالي الألومينا ضمن النطاق المتوسط إلى العالي من حيث درجة الحرارة ضمن مجموعة الطوب المقاوم للحرارة. توضح المقارنة أدناه كيف تختلف هذه الطوب عن الطوب الطيني (الذي يستخدم في درجات حرارة منخفضة) والطوب السيليكا (المخصص لأفران الزجاج) من حيث معايير الأداء الرئيسية.
| الممتلكات | الطوب الطيني المقاوم للحرارة | طوب عالي الألومينا (SK-38) | طوب السيليكا |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | 30–40 | ≥65 | — (SiO₂ ≥94) |
| الانكسار (درجة مئوية) | ≥1580 | ≥1790 | ≥1690 |
| مقاومة الانصهار تحت الحمل T₂ (درجة مئوية) | ≥1350 | ≥1520 | ≥1620 |
| قوة التكسير على البارد (MPa) | ≥25 | ≥53 | ≥30 |
| مقاومة الصدمات الحرارية | جيد | جيد | ممتاز (أعلى من 600 درجة مئوية) |
| مقاومة الخبث الحمضي | جيد | جيد | ممتاز |
| مقاومة الخبث الأساسية | فقير | جيد | فقير |
| الكثافة السائبة (جم/سم مكعب) | 2.1-2.2 | 2.50–2.60 | 1.9–2.0 |
| أقصى درجة حرارة للتشغيل (درجة مئوية) | ~1400 | ~1700 | ~1650 |
| التطبيق النموذجي | أفران منخفضة الحرارة، غلايات | أفران الصهر، أفران الأسمنت، مغارف الصهر | تاج فرن الزجاج، أفران فحم الكوك |
الطوب عالي الألومينا هو الأكثر تنوعاً في الاستخدامات الطوب الحراري للأفران التي تعمل في نطاق درجات حرارة تتراوح بين 1400 و1700 درجة مئوية. تناسب طوب الطين الناري المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة (≤1400 درجة مئوية) حيث تكون التكلفة هي الشاغل الرئيسي. أما طوب السيليكا فهو مخصص لأفران الزجاج وأفران فحم الكوك حيث تتطلب مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية فوق 600 درجة مئوية والتوافق مع ذوبان الزجاج الحمضي.
تُستخدم الطوب عالي الألومينا في جميع الصناعات الرئيسية التي تتطلب درجات حرارة عالية. تحدد ملاحظات التطبيق الواردة أدناه الدرجة الموصى بها وعوامل الأداء الرئيسية لكل صناعة.
تتطلب أفران الصهر، ومواقد الهواء الساخن، ومغارف الصلب، وأحواض التوزيع بطانات مقاومة للحرارة تتحمل درجات حرارة تتراوح بين 1500 و1800 درجة مئوية، كما تتحمل تآكل الحديد المنصهر والخبث. توفر درجات SK-40 وSK-42 ذات البنية الطورية من الكوراندوم أعلى مقاومة للتآكل الناتج عن الخبث بالنسبة لبطانات قاع أفران الصهر وبطانات عمل مغارف الصلب. أما بالنسبة لقباب أفران الهواء الساخن والألواح العلوية، فإن درجة SK-38 توفر مقاومة ممتازة للزحف تحت الحمل الحراري الثابت. وقد ساهمت الطوب المقاوم للحرارة عالي الألومينا من شركة Highland في إطالة عمر بطانة أفران الصهر بنسبة تصل إلى 40% لعملاء صناعة الصلب الأوروبيين، وذلك بفضل هياكلها الكثيفة المكونة من الموليت والكوراندوم التي تقاوم تغلغل الخبث.
تواجه مناطق الاحتراق في الأفران الدوارة للأسمنت (1600–1750 درجة مئوية) تآكلًا قويًّا للكلنكر بسبب القلوية، بالإضافة إلى التقلبات الحرارية. وتشكل درجات SK-38 وSK-40 طبقة طلاء مستقرة مع الكلنكر المحترق، مما يحمي الطوب من التآكل الكيميائي المباشر. أما المناطق الانتقالية التي تشهد تقلبات سريعة في درجات الحرارة، فتستخدم درجات SK-36 وSK-37 التي تحافظ على مقاومة الصدمات الحرارية. توفر شركة Highland طوبًا مبطّنًا بالألومينا بأشكال مخصصة لأقسام الأفران غير المنتظمة، مما يلغي الحاجة إلى تعديلات مكلفة على المعدات — فقد وفّر أحد عملاء صناعة الأسمنت في جنوب شرق آسيا $50,000 من تكاليف التعديل باستخدام أبعاد طوب مصممة خصيصًا.
تتعامل مصاهر النحاس والألومنيوم (1200–1600 درجة مئوية) مع خبث متعدد المعادن تآكلي يتسبب في تدهور سريع للبطانة. وتحقق درجات SK-38 وSK-40 الممزوجة بإضافات مقاومة للتآكل مقاومة للأحماض والقلويات أعلى بنسبة 50% مقارنةً بالطوب الألومينا القياسي. وتقاوم بنية الكوراندوم الكثيفة كلاً من التآكل الكيميائي والصدمات الحرارية الناتجة عن تحميل الدفعات. وأفاد مصهر ألومنيوم في أمريكا الجنوبية عن انخفاض بمقدار 35% في معدلات فشل البطانة بعد التحول إلى استخدام الطوب الحراري عالي النقاء وعالي الألومينا من شركة Highland، مما أدى إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية بمقدار $20,000.
تواجه محارق النفايات (800–1200 درجة مئوية) غازات عادم حمضية وترسبات أملاح قلوية تؤدي إلى تآكل بطانات الأفران. وتعمل درجة SK-36 ذات المسامية الظاهرية المنخفضة (≤24%) على منع تسرب الغازات ومقاومة التكثف الحمضي. يمكن تحقيق عمر خدمة يتراوح بين 18 و24 شهراً من خلال الاختيار الصحيح للدرجة والتركيب السليم، مقارنةً بـ 6–8 أشهر للطوب الطيني المقاوم للحرارة القياسي. وقد تمكنت محطة أوروبية لتحويل النفايات إلى طاقة من خفض وتيرة الاستبدال من مرتين سنوياً إلى مرة واحدة كل سنتين باستخدام طوب الألومينا عالي النقاء ومنخفض المسامية من شركة Highland.
تستخدم أجهزة التجديد ذات الخزانات الزجاجية والأفران الخزفية طوب «SK-38» عالي الألومينا لضمان مقاومة بخار القلويات واستقرار الدورات الحرارية. أما في حالة التلامس المباشر مع الزجاج المنصهر، فيُوصى باستخدام كتل AZS المصبوبة بالصهر بدلاً من ذلك — حيث تُستخدم الطوب عالي الألومينا في مناطق الدعم والمجددات التي يكون فيها بخار القلويات، وليس الزجاج المنصهر، هو العامل المسبب للتآكل الرئيسي.
تقوم شركة «هايلاند ريفراكتوري» بتصنيع الطوب عالي الألومينا من خلال عملية محكومة تتألف من ست مراحل، وذلك بموجب شهادة ISO 9001:2015:
تضمن هذه العملية جودة متسقة في جميع الدرجات — مقاومة الحرارة ≥1770 درجة مئوية، وقوة التكسير على البارد ≥39 ميجا باسكال، والتغير الخطي عند إعادة التسخين في نطاق +0.1 ~ −0.5% (1400 درجة مئوية × ساعتان) للدرجة القياسية SK-36. وتتجاوز الدرجات الأعلى هذه الحدود الدنيا كما هو محدد في الجدول الفني أعلاه.
تقوم شركة «هايلاند» بتوريد الطوب عالي الألومينا بأبعاد قياسية ومخصصة على حد سواء:
تُغني الطوب ذات الأشكال المخصصة عن الحاجة إلى تعديل المعدات أثناء إعادة التبطين. التفاوت المسموح به: ±1 مم للطوب القياسي، و±0.5 مم للطوب المصقول بدقة من أجل وصلات مانعة لتسرب الغاز.
تقوم شركة «هايلاند ريفراكتوري» بتوريد الطوب عالي الألومينا إلى مصانع الصلب ومصانع الأسمنت ومصاهر المعادن في أكثر من 40 دولة منذ عام 1990. بفضل قوة عاملة تبلغ 1,100 موظف وخطوط إنتاج متكاملة، نستطيع تسليم الطلبات القياسية في غضون 35–60 يومًا، والطلبات ذات الأشكال المخصصة في غضون 45–75 يومًا. حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، ومتوافقة مع معايير CE للأسواق الأوروبية.
أخبرنا بنوع الفرن الخاص بك، ودرجة حرارة التشغيل، والدرجة المطلوبة. سيقدم فريق «هايلاند» الفني توصيات بشأن الدرجة المطلوبة، وورقة بيانات المنتج (TDS) الكاملة، وعرض أسعار تنافسي في غضون 12 ساعة.
اتصل بنا: info@highlandrefractory.com
محتوى الألومنيوم 75%-80% صهر 1770 ℃ أو أعلى
محتوى الألومنيوم 65%-75% الانكسار فوق 1770 ℃
هل تبحث عن أسعار مصنع تنافسية لطوب الألومينا عالي التركيز (55% – 85% Al₂O₃)؟ في شركة «هايلاند ريفراكتوري»، نستفيد من مركز الإنتاج التابع لنا في مدينة تشنغتشو لتقديم أسعار مباشرة للمشتري، مما يلغي هوامش ربح الوسطاء. يتم تحديد الأسعار بناءً على مقاومة الحرارة (1770℃+)، ونقاء المعادن، والأبعاد المخصصة. نحن لا نقدم عرض أسعار منخفضًا فحسب؛ بل نوفر تكلفة إجمالية منخفضة للملكية من خلال إطالة عمر بطانة الفرن الخاص بك بما يصل إلى 30%. احصل على قائمة الأسعار المخصصة لعام 2026 أو عرض أسعار تقني في أقل من ساعتين. نضمن اتساق الدُفعات الحاصلة على شهادة ISO 9001.
