Contenido de aluminio 75%-80% Refractario 1770℃ o superior
Las placas de carburo de silicio se componen principalmente de carburo de silicio (SiC) como agregado (con un contenido normalmente ≥ 80%).
Contenido de aluminio 30%～48% Refractariedad superior a 1400℃
Contenido de aluminio 30%～48% Refractariedad superior a 1400℃
Contenido de aluminio 30%～48% Refractariedad superior a 1400℃
El ladrillo poliligero de alta alúmina es un material refractario ligero de alta calidad.
Los ladrillos checker son medios de transferencia de calor utilizados en las cámaras regenerativas de los altos hornos y las estufas de chorro caliente.
Inicio ›Casos prácticos ›Suministro de fibra cerámica a Tailandia Highland Refractory completó un suministro de 12 toneladas de materiales aislantes de fibra cerámica para un cliente de Tailandia. El pedido consistía principalmente en papel de fibra cerámica, junto con una cantidad menor de placas de fibra cerámica. Los materiales se prepararon como un único pedido coordinado para aplicaciones de aislamiento industrial y separación térmica. El proyecto incluyó la inspección previa al envío y la preparación del envío, con fotografías in situ disponibles para documentar el estado de los productos antes del envío. No se revelaron los equipos específicos del cliente ni las ubicaciones finales de instalación. Tailandia: destino. Suministro total: 12 toneladas. Producto principal: papel. Producto complementario: placas. Evidencia de la inspección previa al envío. Alcance del proyecto: Este caso se centra en la coordinación de productos, la inspección previa al envío, el embalaje para la exportación y la expedición. No se revelan los detalles del equipo del cliente ni los resultados operativos. Contenido del caso práctico 1. Requisitos del cliente: Antecedentes del cliente y requisitos de material 2. Embalaje del producto: Embalaje de papel y placas de fibra cerámica 3. Aplicaciones: Aplicaciones industriales habituales 4. Inspección: inspección previa al envío 5. Envío: embalaje para la exportación de 12 toneladas y envío 6. Valor del suministro: valor del suministro combinado de papel y cartón 7. Solicitud de presupuesto: solicitar un presupuesto de material de fibra cerámica 1. Antecedentes del cliente y requisitos de material El cliente, con sede en Tailandia, necesitaba un suministro a granel de...
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Inicio ›Casos prácticos ›Revestimiento a medida para un horno de alta temperatura Highland Refractory ha completado la producción de un pedido confirmado por un fabricante extranjero que cotiza en bolsa de hornos industriales de alta temperatura. El proyecto requería un revestimiento de placas de fibra cerámica para altas temperaturas destinadas a un horno de calentamiento eléctrico, junto con aproximadamente diez ladrillos aislantes de mullita con formas a medida para sostener secciones del revestimiento. El proyecto pasó de un concepto de revestimiento de una sola pieza de gran tamaño a una disposición modular que optimizaba los costes y, finalmente, a una solución de tres piezas en forma de L para una sección ranurada. El pedido ha sido confirmado y la producción ha finalizado. Los materiales se encuentran actualmente en la fase previa al envío; aún no se dispone de los resultados de la instalación ni del funcionamiento. Cliente: fabricante industrial de equipos originales (OEM) Tipo de equipo: horno eléctrico 8 versiones Propuestas técnicas y presupuestos Fase previa al envío Fase actual del proyecto Nota de confidencialidad: Las dimensiones que figuran en este caso práctico se han ajustado por motivos de confidencialidad y se proporcionan únicamente con fines ilustrativos del proceso de diseño. No representan los planos originales del cliente ni las dimensiones contractuales definitivas. Contenido del caso práctico 1. Cliente y proyecto: Cliente anónimo. Antecedentes y requisitos del proyecto 2. Concepto inicial: Concepto de revestimiento de horno de una sola pieza de gran tamaño 3. Primera revisión: División modular para la producción y la instalación 4. Segunda revisión: Combinación de placas estándar para el control de costes 5. Revisión final: revestimiento ranurado en forma de L de tres piezas 6. Apoyo...
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Inicio ›Casos prácticos ›Lituania: ladrillos de arcilla refractaria de 30 toneladas — Reparación de un horno rotatorio Este caso documenta un suministro de 30 toneladas de ladrillos de arcilla refractaria, ladrillos moldeados y ladrillos trapezoidales de Highland Refractory a una empresa de producción de cal en Lituania. Los ladrillos se especificaron para el revestimiento parcial y la reparación selectiva del revestimiento de un horno rotatorio de cal que había sufrido desgaste localizado, desprendimientos y daños por erosión durante su funcionamiento continuo. Este pedido demuestra la capacidad de Highland para producir ladrillos refractarios con geometrías personalizadas —incluidos perfiles trapezoidales en forma de cuña y perfiles de formas no estándar— en cantidades directas de fábrica para su exportación a Europa. 30 toneladas de volumen total del pedido Lituania, destino en la UE Reparación de un horno rotatorio de cal 3 tipos de ladrillos: de arcilla, moldeados y trapezoidales Tolerancia dimensional de ±1 mm SOLICITE UN PRESUPUESTO DE LADRILLOS DE ARCILLA REFRACTARIA MOLDEADOS Índice de casos prácticos Antecedentes y requisitos del cliente El problema: Desgaste, desprendimiento y erosión en el horno rotatorio de cal. Productos suministrados: Ladrillos refractarios de arcilla, moldeados y trapezoidales. Inspección de calidad y embalaje para la exportación. Por qué elegir Highland para ladrillos refractarios con formas personalizadas 1. Antecedentes y requisitos del cliente El cliente es una empresa productora de cal con sede en Lituania que opera hornos rotativos para la calcinación continua de la cal. Durante una inspección de mantenimiento programada, se detectó que algunas secciones localizadas del revestimiento del horno rotativo habían sufrido daños significativos...
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Requisitos del cliente: Un fabricante líder de carbón en Oriente Medio buscaba optimizar el aislamiento térmico de sus sistemas de tuberías interconectadas y de los techos de sus hornos. Su configuración anterior dependía en gran medida de refractarios moldeables tradicionales (un total de 880 toneladas repartidas en 40 cámaras de cocción), lo que provocaba una enorme pérdida de calor y un consumo excesivo de gas natural. Según pruebas de campo verificadas, los ciclos térmicos rutinarios de estos pesados refractarios moldeables le costaban a la planta aproximadamente 2,10 millones de RMB al año solo en gastos generales de combustible. El cliente necesitaba una alternativa de aislamiento ligera capaz de reducir drásticamente los gastos de combustible y que, al mismo tiempo, resistiera el lavado con gas natural a alta velocidad típico de las instalaciones de producción de carbón de Oriente Medio. Aplicación: Aislamiento de las tuberías conectadas y revestimiento del techo del horno en el interior de la envolvente del horno. Superficie de aislamiento: 1 288 metros cuadrados (sustituyendo a 880 toneladas de material refractario moldeable tradicional). Reto principal: Equilibrar las excelentes propiedades aislantes de los materiales de fibra con la resistencia mecánica necesaria para resistir la erosión por gas. La solución: Highland Refractory diseñó un revestimiento aislante avanzado de varias capas utilizando módulos especializados de fibra cerámica envueltos de forma segura en el interior de la carcasa del horno, creando así de manera eficaz una camisa térmica de alta eficiencia para el equipo. Anclaje de precisión: Se soldaron pasadores de aislamiento de alta resistencia directamente sobre la carcasa de acero del horno, lo que garantiza que los módulos de fibra se mantengan estructuralmente estables bajo una tensión térmica continua. Recubrimiento protector antierosión:...
MásZhengzhou Highland Refractory Materials Co., Ltd., fundada en 1993, ha estado profundamente involucrada en la industria de materiales refractarios durante más de 31 años. La empresa se dedica a la investigación, producción y aplicación de materiales refractarios para la industria siderúrgica.
La empresa está situada en Zhengzhou, China, punto de partida del Expreso Ferroviario China-Europa de la Iniciativa Belt and Road, cuenta con más de 1.100 empleados, dos bases de producción y una empresa especializada en ingeniería de hornos, con una capacidad de producción anual de 60.000 toneladas de materiales refractarios. Nuestros productos están certificados por el sistema de gestión de calidad CE、ISO9001:2015 y son elegidos por más de 1.500 clientes de Asia, África, Europa y América.
