La viruta de ladrillo de alta alúmina de primera calidad es un material refractario de alta calidad, cuyo componente principal es la alúmina (Al₂O₃) con un contenido no inferior a 75%.
Se fabrica utilizando diferentes grados de clinker de bauxita y aglutinante de fórmula, y se somete a mezclado a alta temperatura, conformado, secado, sinterizado, moldeado en prensa de ladrillos y calcinación a alta temperatura.
El ladrillo de alta alúmina de primera calidad tiene un rendimiento refractario extremadamente alto y resistencia a la erosión química. Se utiliza principalmente en equipos industriales de alta temperatura, tales como: industria siderúrgica, industria de metales no ferrosos, industria de materiales de construcción, industria energética y de incineración.
(1) Alta refractariedad
(2) Alta refractariedad bajo carga
(3) Gran resistencia a la escoria
(4) Alta resistencia a la compresión
(5) Buena estabilidad
(6) Buena resistencia al desgaste
(1) Industria siderúrgica: alto horno, alto horno caliente, horno eléctrico, cuchara de colada, artesa de colada, horno de calentamiento, horno de afino, horno de calentamiento, horno de recocido, cubilote
(2) Industria de metales no férreos: horno de fundición, horno de refinado, horno de reverbero, horno convertidor.
(3) Industria de materiales de construcción: horno de cemento, horno de vidrio, horno de cerámica, horno de cal, vagoneta de horno, horno túnel
(4) Energía e incineración: horno de coque, caldera de lecho fluidizado circulante, tostador de carbón, incineradora.
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Artículo |
Índice |
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Modelo |
SK35 |
SK36 |
SK37 |
SK38 |
SK39 |
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Al2O3/% |
≥48 |
≥55 |
≥65 |
≥75 |
≥80 |
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Fe2O3/% |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
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Densidad corporal（g/cm3） |
2.15 |
2.2 |
2.3 |
2.4 |
2.5 |
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Refractario |
≥1750 °C |
≥1770 °C |
≥1790 °C |
≥1790 °C |
≥1790 °C |
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Cambio de la línea permanente de calefacción/% |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
1500℃×2h -0.4~0.2 |
1500℃×2h -0.4~0.2 |
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Fuerza de prensado en frío |
≥39Mpa |
≥44Mpa |
≥49Mpa |
≥54Mpa |
≥65Mpa |
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Porosidad aparente (≤) |
≤22% |
≤22% |
≤23% |
≤23% |
≤21% |
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Temperatura de reblandecimiento de la carga [0,2MPa*0,6%]≥ |
≥1420 °C |
≥1470 °C |
≥1500 °C |
≥1520 °C |
≥1530 °C |
（1）Por contenido de Al₂O₃: LZ-55 (≥55%, para altos hornos calientes), LZ-75 (≥75%, para encimeras de hornos eléctricos), LZ-82 (≥82%, para tazas cerámicas de altos hornos).
（2）Tipos funcionales: Ladrillos checker de alta alúmina (intercambio de calor para estufas de chorro caliente), ladrillos de alta alúmina impregnados de fosfato (resistentes al desgaste para incineradoras de residuos) y ladrillos de formas especiales a medida (moldes listos en 3 días para lotes pequeños).
（1）Resistencia a altas temperaturas: Refractariedad hasta 1790℃, soportando un uso prolongado a 1200-1600℃.
（2）Precisión y durabilidad: Prensado CNC (±1mm de tolerancia) + sinterización en horno túnel (20% ahorro de energía mediante recuperación de calor residual), resistencia al aplastamiento en frío ≥50MPa.
（3）Eficiencia económica: tasa de reciclaje de residuos 95%+, adquisición localizada de materias primas (30% menos que las importaciones).
（1）Industria del acero: Revestimientos de altos hornos (cooperó con una acería de Hebei, la vida útil se extendió a 3 años, 6 meses más que los pares).
（2）Industria del cemento: Zonas de transición del horno (resiste el choque térmico, ≥30 ciclos a 1100℃).
（3）Industria del vidrio: Regeneradores de hornos de vidrio (los ladrillos LZ-82 resisten 1790℃, reduciendo las paradas).
| Aspecto | Ladrillos de alta alúmina (Highland) | Ladrillos aislantes |
|---|---|---|
| Función principal | Resistencia a altas temperaturas + capacidad de carga | Sólo aislamiento térmico (no portante) |
| Resistencia a la temperatura a largo plazo | 1200-1600℃ | ≤1200℃ |
| Densidad aparente | 2,15-2,5 g/cm³ | 0,6-1,3 g/cm³ |
| Escenario de aplicación | Piezas del núcleo del horno (por ejemplo, revestimientos de hornos) | Capas de aislamiento del horno |
（1）Fuerza: 30 años de experiencia, 2 bases de producción, producción anual de 30.000 toneladas de ladrillos de alta alúmina.
（Calidad: Certificado ISO 9001/CE, control de calidad de 3 niveles (materia prima → prueba de lotes pequeños → inspección completa).
（3）Servicio: entrega en 15 días para pedidos personalizados, asistencia técnica por vídeo 24 horas al día, 7 días a la semana para clientes extranjeros.
（1）Rendimiento: Contenido de SiC ≥85%, refractariedad de hasta 1900℃, conductividad térmica 10 veces superior a la de los ladrillos ordinarios.
（2）Sinergia: Coenvío con ladrillos de alta alúmina (ahorra flete 30%).
（Personalización: Moldes para ladrillos de carburo de silicio de forma especial listos en 5 días, Adecuado para líneas de escoria de cuchara y reactores petroquímicos.
Con más de 30 años en la industria refractaria, Highland Refractory es un fabricante líder de ladrillos de alta alúmina que ofrece soluciones a medida para las industrias del acero, el cemento y el vidrio. Nos especializamos en ladrillos de alta alúmina, ladrillos AZS y refractarios monolíticos sin forma, respaldados por una entrega rápida de 3 a 7 días y un servicio personalizado para satisfacer sus necesidades exactas de alta temperatura.
Para la exportación: Utilice Cajas de madera fumigadas conforme a las normas de la UE + algodón perlado; para ventas nacionales: Utilice la encuadernación / laminación de fleje de acero. Tasa de daños de transporte ≤ 0,8%, y se proporcionará un número de seguimiento logístico.
Los ladrillos moldeados de alúmina se suministran con un 3 años de garantía; Sustitución gratuita en caso de problemas de calidad durante el periodo de garantía. Inspección a mitad de precio tras la expiración de la garantía.
Sostenemos Certificaciones ISO 9001 y CE (cumple múltiples normas nacionales e internacionales). Cada lote se somete a un control de calidad de tres niveles (inspección de materias primas → pruebas de lotes pequeños → inspección completa), y se facilitan informes detallados de las pruebas.
Sí. Tenemos un 2.300㎡ Centro de I+D (en cooperación con el Instituto de Investigación de Refractarios de Luoyang y la Universidad de Zhengzhou). Podemos ajustar las proporciones de las materias primas (por ejemplo, añadiendo carburo de silicio para escenarios de alta temperatura) y personalizar ladrillos de formas especiales.
Contenido de aluminio 75%-80% Refractario 1770℃ o superior
El contenido de alúmina es 48%-60% La refractariedad es superior a 1770℃
Contenido de aluminio 30%～48% Refractariedad superior a 1400℃
Contenido de aluminio 30%～48% Refractariedad superior a 1400℃
El ladrillo poliligero de alta alúmina es un material refractario ligero de alta calidad.
Los ladrillos checker son medios de transferencia de calor utilizados en las cámaras regenerativas de los altos hornos y las estufas de chorro caliente.
Contenido de aluminio 65%-75% Refractariedad superior a 1770℃
El ladrillo aislante ligero Mullite es un material aislante de alta calidad.
Los ladrillos de arcilla de baja fluencia tienen un bajo índice de fluencia en ambientes de alta temperatura y pueden mantener una buena forma y estabilidad dimensional durante mucho tiempo.
Los ladrillos de sílice, fabricados principalmente con sílice de gran pureza (SiO₂), se encuentran entre los materiales refractarios más críticos utilizados en los procesos industriales a alta temperatura.
Fabricado a partir de alúmina industrial y caolín refractario como principales materias primas, producido mediante formulación científica...
Las placas de carburo de silicio se componen principalmente de carburo de silicio (SiC) como agregado (con un contenido normalmente ≥ 80%).
El polvo fino de alta alúmina es un material en polvo cuyo componente principal es la alúmina (Al2O3).
La arcilla en polvo es un material pulverulento cuyo componente principal son los minerales arcillosos.
La arcilla en polvo es un material pulverulento cuyo componente principal son los minerales arcillosos.
Los hormigones de bajo contenido en cemento son hormigones con bajo contenido en cemento.
El cemento refractario, también conocido como cemento de aluminato, es un material cementoso hidráulico resistente al fuego.
