A central eléctrica do grupo NUF Power da Malásia, a sua caldeira no processo de funcionamento a longo prazo, devido à alta temperatura, à alta pressão e a vários factores de corrosão química e outros, a vida dos materiais refractários diminuiu gradualmente, a manutenção e a substituição frequentes não só aumentaram o custo, mas também afectaram a produção normal da central eléctrica. Para resolver este problema, a central eléctrica decidiu atualizar e otimizar de forma abrangente os materiais refractários.
A Highland Refractory Co., Ltd. participou neste projeto
Melhorar a vida útil das caldeiras das centrais eléctricas nos seguintes aspectos
1. Atualização do material
- Seleção de materiais refractários de elevado desempenho: foi desenvolvido um novo tipo de refratário com elevado teor de alumínio. Este material tem maior resistência ao fogo, melhor resistência à erosão e estabilidade térmica, e pode manter um bom desempenho em ambientes de alta temperatura.
- Aumentar a camada de isolamento: adicionar uma camada de material de isolamento no exterior do refratário, como feltro de fibra de silicato de alumínio, etc., reduzir eficazmente a perda de calor, reduzir a temperatura de funcionamento do refratário e prolongar a sua vida útil.
2. Otimizar a conceção
- Melhorar a estrutura da fornalha: otimizar a estrutura da fornalha da caldeira para reduzir a resistência ao fluxo dos materiais e a erosão e o desgaste dos materiais refractários. Por exemplo, é colocado um deflector na saída da fornalha para alterar a direção do fluxo do gás de combustão e reduzir o impacto no refratário.
- Reforçar a proteção de peças-chave: para peças propensas a desgaste, como separadores de ciclone e dispositivos de retorno, são utilizados materiais refractários especiais resistentes ao desgaste para os reforçar localmente, melhorando a resistência ao desgaste e a vida útil destas peças.
3. Controlo da qualidade da construção
- Construção em estrita conformidade com as especificações de construção: No processo de construção de materiais refractários, controlo rigoroso da qualidade da construção para garantir a precisão e a vedação dos materiais refractários. Adotar uma equipa de construção profissional e equipamento de construção avançado para garantir a qualidade da construção.
- Otimização do processo do forno: desenvolvimento razoável do programa do forno, controlo rigoroso da temperatura e do tempo do forno, para que os refractários possam secar e curar completamente, melhorar a sua resistência e estabilidade.
Avaliação dos efeitos
Após a aplicação das medidas acima referidas, a vida útil dos refractários da central eléctrica foi significativamente melhorada. O desempenho específico é o seguinte:
1. Extensão do ciclo de manutenção: A necessidade original de efetuar uma manutenção refractária em grande escala todos os anos, e agora o ciclo de manutenção foi alargado para mais de dois anos, reduzindo consideravelmente o número de manutenções e os custos.
2. Melhoria da estabilidade operacional: Como o desempenho dos materiais refractários foi melhorado, a estabilidade operacional da caldeira também foi melhorada, reduzindo o acidente de paragem causado por danos nos refractários e melhorando a eficiência da produção de energia da central eléctrica.
3. Benefícios económicos significativos: Ao prolongar a vida útil dos materiais refractários, reduz os custos de manutenção e substituição, melhorando simultaneamente a eficiência da produção da central eléctrica, o que traz benefícios económicos significativos para a empresa.
