Потребности клиента Производственная компания, расположенная в Польше, находилась в процессе строительства новой толкательной печи для непрерывного высокотемпературного обжига керамических изделий. Печь была рассчитана на длительные производственные циклы со стабильным тепловым режимом, поэтому энергоэффективность и равномерность температуры с самого начала были важнейшими требованиями к производительности. На этапе проектирования и строительства печи заказчик провел внутреннюю энергетическую оценку и выявил несколько общих проблем, связанных с традиционными системами толкательных печей: Значительные потери лучистого тепла от стен и крыши печи Сложность поддержания равномерного распределения температуры в зоне обжига при непрерывной работе Высокий расход топлива, особенно при разогреве и изменении нагрузки Растущие затраты на энергию оказывают давление на долгосрочные эксплуатационные бюджеты Поскольку печь еще не была запущена в производство, заказчик стремился интегрировать решение по оптимизации энергопотребления во время строительства, а не полагаться на модернизацию после ввода в эксплуатацию. Решение должно было быть технически надежным, экономически эффективным и совместимым с существующей огнеупорной футеровкой без изменения размеров печи, кривых обжига или производственного ритма. Получите информацию о продукте Предоставленное решение После анализа структурной конструкции печи, огнеупорных материалов и диапазона рабочих температур (примерно 1 250-1 300°C) было предложено покрытие с высокой излучательной способностью в качестве части обработки поверхности горячего торца печи. Область применения Крыша...
ПодробнееПроект по энергоэффективности для заказчика из Германии Требования заказчика Заказчик, расположенный в Германии, участвовал в строительстве новой челночной печи для высокотемпературного обжига. На этапе проектирования и строительства печи заказчик стремился с самого начала повысить тепловую эффективность и утилизацию тепла, а не полагаться только на традиционные решения по огнеупорной футеровке. Основные требования, определенные заказчиком, включали: Улучшенный радиационный теплообмен внутри челночной печи Снижение расхода топлива при повторяющихся циклах обжига Более равномерное распределение температуры в камере печи Совместимость со стандартными огнеупорными футеровками, используемыми в челночных печах Решение, которое можно интегрировать при строительстве печи без увеличения структурной сложности Учитывая строгие стандарты энергоэффективности Германии и растущие цены на топливо, заказчику требовалось решение, способное обеспечить ощутимую экономию энергии при стабильной и повторяющейся работе печи. Решение было выбрано с учетом конфигурации челночной печи и диапазона рабочих температур, и покрытие с высокой излучательной способностью было нанесено в процессе строительства печи. Техническое обоснование Высокоэмиссионное покрытие улучшает способность огнеупорных поверхностей к тепловому излучению за счет увеличения излучательной способности поверхности. Это позволяет эффективно передавать больше тепла от атмосферы печи к загрузке продукта, улучшая...
ПодробнееПроект повышения энергоэффективности для заказчика из Австралии Требования заказчика Заказчик, расположенный в Австралии, эксплуатирует промышленную туннельную печь, используемую для непрерывного высокотемпературного обжига. В связи с ростом цен на энергоносители и повышением эффективности работы заказчик искал практическое решение для повышения эффективности использования тепла в печи без внесения существенных изменений в конструкцию. Основные проблемы, выявленные заказчиком, включали в себя: Высокий расход топлива при длительной эксплуатации туннельной печи Неравномерное распределение тепла внутри камеры печи Потери тепла через стены печи и огнеупорные поверхности Ограниченная гибкость при перепроектировании конструкции печи Острая потребность в повышении энергоэффективности при минимальном времени простоя Заказчику требовалось решение, которое можно было бы применить к существующей футеровке печи, повысить эффективность теплового излучения и обеспечить измеримые результаты энергосбережения в условиях непрерывного производства. Получить бесплатную цитату Предлагаемое решение Исходя из типа печи и условий эксплуатации, было рекомендовано и поставлено покрытие High Emissivity Coating в качестве решения для повышения энергоэффективности. Выбор продукта и техническое обоснование Высокоэмиссионное покрытие предназначено для улучшения радиационной теплопередачи внутри высокотемпературного оборудования, такого как туннельные печи. Благодаря увеличению поверхностной излучательной способности огнеупорной футеровки больше тепла передается продукту, а не теряется...
ПодробнееИстория проекта В данном примере представлен проект поставки огнеупорного глиняного кирпича для заказчика, расположенного на Ближнем Востоке. Заказчику требовался огнеупорный кирпич для строительства коммерческой печи для пиццы, где стабильный контроль температуры, равномерное распределение тепла и точные размеры кирпича были необходимы для ежедневной работы. В отличие от промышленных печей, для печей для пиццы требуются огнеупорные материалы, которые не только выдерживают высокие температуры, но и обеспечивают стабильные тепловые характеристики, подходящие для условий приготовления пищи. Поэтому заказчик уделял особое внимание точности размеров, качеству поверхности и эффективности монтажа. Требования заказчика Заказчик планировал построить печь для пиццы с использованием квадратного глиняного кирпича с фиксированными размерами и запросил решение, которое можно было бы применить непосредственно на месте без доработки. Основные требования были четко определены: Тип продукта: Огнеупорный глиняный кирпич Применение: Внутренняя облицовка печи для пиццы и поверхность для выпечки Размер кирпича: 300 × 300 × 30 мм Метод производства: Изготовление пресс-формы на заказ Цель установки: Точная подгонка и чистая структура печи Логистика: Международная перевозка с надлежащей упаковкой и подтверждением отправки Поскольку кирпичи будут использоваться в непосредственном контакте с высокими температурами во время выпечки, заказчику требовался материал, который мог бы сохранять стабильные характеристики при многократных циклах нагрева, сохраняя при этом структурную целостность. Стандартный огнеупорный кирпич...
ПодробнееКомпания Zhengzhou Highland Refractory Materials Co., Ltd., основанная в 1993 году, уже более 31 года глубоко вовлечена в индустрию огнеупорных материалов. Компания занимается исследованием, производством и применением огнеупорных материалов для сталелитейной промышленности.
Компания расположена в Чжэнчжоу, Китай, начальной точке железнодорожного экспресса "Пояс и путь" Китай-Европа, имеет более 1100 сотрудников, две производственные базы и специализированную компанию по проектированию печей, с годовой производственной мощностью 60 000 тонн огнеупорных материалов. Наша продукция сертифицирована системой управления качеством CE, ISO9001:2015, и ее выбирают более 1500 клиентов по всей Азии, Африке, Европе и Америке.